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よくあるトラブルと改善方法 CNC精密加工プロセス (1)

A、ワークオーバーカット
理由：
1.スプリングナイフ、ナイフの強度が長すぎたり小さすぎたりしないため、スプリングナイフになります。
2. オペレーターの不適切な操作。
3. 切り代のばらつき（面側0.5、底面0.15など）
4. 不適切な切断パラメータ (公差が大きすぎる、SF 設定が速すぎるなど)
改善するには:
1. ナイフの原理: 大きくても小さくても、短くても短くてもかまいません。
2. マージンをできるだけ均等に保つために、アングル クリーニング手順を追加します (側面と底面のマージンは同じです)。
3. 切断パラメータの合理的な調整。角の周りに大きなマージンがあります。
4.工作機械のSF機能を使用して、オペレータは速度を調整して最高の切削効果を達成できます。

B、真ん中を割る問題

理由：
1. オペレータによる手動操作は正確ではありません。
2.金型周辺にバリがあります。
3. 真ん中のバーに磁気があります。
4.金型の四辺が垂直ではありません。

改善するには:
1. 手動操作は繰り返し注意深く確認し、同じポイントと同じ高さにあるようにしてください。
2.型の端を砥石やヤスリでバリを取り、ウエスできれいに拭き取り、最後に手で確認する。
3. 金型を分割する前に、分割バーを消磁します (セラミック バーまたは他のものを使用できます)。
4. テーブルを調整して、金型の 4 つの側面が垂直かどうかを確認します (垂直度の誤差が大きい場合は、鍵屋に計画を確認する必要があります)。
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